五金沖壓件加工是要在溫室合適的條件下進行，這樣能夠增強零件加工的成品率高，降低損耗，不用增加成本，及維護了客戶的利益，也能增強五金沖壓件加工的精密度，增強零件在實際使用上的壽命以及將性能發(fā)揮較大化。如果一些五金沖壓件加工出來的形狀不符合客戶標準，亦或是尺寸不符合使用要求，該如何識別處理呢？下面富泰鑫五金小編給大家說一下，希望能夠提供幫助。

五金沖壓件的形狀和尺寸在不符合要求的情況下，主要原因是回彈和定位。針對彎曲沖壓件的回彈問題，五金沖壓件廠采用氣墊和橡膠彈簧產(chǎn)生壓縮力，在彎曲前對板材進行壓縮。為了達到這一目的，壓板和壓桿的頂出高度應(yīng)高于模具平面。

增強毛坯定位的可靠性也是很重要的，毛坯的定位形式主要有以外形為基準和以孔為基準兩種。

1.外形定位操作方便，但定位準確性較差 ；

2.孔定位方式操作不大方便，使用范圍較窄，但定位準確可靠。

五金沖壓件加工需在在特定的條件下，有時用外形初定位，大致使毛坯控制在范圍內(nèi)，收尾部分以孔位的收尾步驟定位，吸取兩者的優(yōu)點，使之定位即準確又操作方便。

根據(jù)綜上所述，在設(shè)計五金沖壓件時，要選擇成熟的模具結(jié)構(gòu)和標準結(jié)構(gòu)。模具應(yīng)具有足夠的剛度，以滿足使用壽命和精度的要求。設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、實用、合理，送料方便，操作簡單，工件易流出。模具的設(shè)置在零件加工之間定位要準確可靠，連接牢固。要有利于五金沖壓件的加工。模具結(jié)構(gòu)應(yīng)與現(xiàn)有沖壓設(shè)備協(xié)調(diào)，模具易于安裝，易損件易于更換。